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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動高頻熱合機(jī) 超聲波換能器分類

超聲波換能器分類

超聲波換能器是超聲波焊接機(jī)的心臟，超聲波換能器設(shè)計的好壞，直接關(guān)系到焊接機(jī)的性能，穩(wěn)定性及壽命等，市場面上大部分采用的壓電陶瓷換能器，無紡布口罩點(diǎn)帶機(jī)，按照振動形式區(qū)別種類很多，如徑向振動模式，縱向復(fù)合式振動模式，剪切振動模式，厚度振動模式等。超聲波塑料焊接機(jī)焊接塑料工件時，采用縱向高頻振動。工件的上模和下模在高頻振動摩擦下表面融化后在壓力作用下使其焊接成型，從而達(dá)到焊接效果。

超聲波振幅

3、發(fā)震時間

有部分材料比較難焊接，因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開始發(fā)震了，這樣能更好的達(dá)到焊接效果。

4.焊接時間

焊接時間是施加振動的時間。增加焊接時間會提高焊縫強(qiáng)度直至達(dá)到時間為止。進(jìn)一步增加焊接時間會導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低或者只是稍稍增加強(qiáng)度，而與此同時會增加焊縫飛邊和提高產(chǎn)生零件壓痕的可能性。避免過焊是很重要的，因為會產(chǎn)生需修整的過量飛邊，這可能降低焊縫質(zhì)量，口罩人工點(diǎn)帶機(jī)，在需密封接頭的零件中產(chǎn)生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長焊接時間時在遠(yuǎn)離接頭區(qū)域的零件部分還可能出現(xiàn)熔化和斷裂，尤其在模制件中的孔洞、焊合線和尖角處是這樣。

焊接工藝特別是在電子生產(chǎn)制造業(yè)應(yīng)用非常廣泛，青島市口罩點(diǎn)帶機(jī)，我們充分理解電子制造業(yè)所具有的增長速度快，競爭激烈以及技術(shù)更新快等特點(diǎn)，下面介紹下各類焊接工藝在電子行業(yè)的應(yīng)用：

     超聲波塑焊機(jī)工藝，應(yīng)用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點(diǎn)焊等多種方法進(jìn)行焊接。超聲波焊接設(shè)備既可以獨(dú)立操作，也可以用于自動化生產(chǎn)環(huán)境。那些內(nèi)置精密電子組件的塑料工件，如微型開關(guān)等，就適合使用超聲波對其進(jìn)行焊接。同時，不止一種方法可能被用來對成品進(jìn)行加工，如焊接軟盤和卡帶的內(nèi)部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法。

      振動摩擦焊接，振動摩擦技術(shù)是用于焊接不規(guī)則形狀塑料工件和半結(jié)晶樹脂的方式。使用振動摩擦焊接設(shè)備可以對工件進(jìn)行密封，并且非常適合于焊接內(nèi)部充滿液體或粉粒的產(chǎn)品，如墨盒等。

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